在选择纵剪机时，用户往往注重产品的实际操作性能，因为较简单的操作方法节省了大量的时间，提高了纵剪机的使用效率；其次，不论安装什么样的设备，纵剪机的安全性能都很高。这一直是用户关心的问题。

另一个不可忽视的事实是，最好选择一种更为熟悉的品牌产品，这样才能保证剪切的质量和性能，这些问题是不同的，纵剪机被用来切割产品，因此必须考虑到剪切的质量和速度。这也反映了纵剪机的性能。

如果在选择纵剪机时有什么要避免的，那就是价格不能影响纵剪机的选择，因为设备的性能是关键，当然，如果能找到一种性价较高的产品是好的，但如果价格低而且不起作用，对客户也没有好处。

在选择适当的纵剪机后，将进行若干调整准备：

（1）检查纵剪机和液压连接是否松动，如果松动，确保及时运转。

（2）按照业务要求润滑油的必要性

（3）存放在油箱中的润滑油应严格过滤。

（4）一旦操作员了解机器各部分的结构和原理，他必须在操作前接受工厂安装人员的指导。

（5）电力连接和空运测试。

（6）因此，要使电动机投入使用，就必须监测泵的内部功能的稳定性，并在没有明显噪音的情况下观察其内部功能，以便能够在没有明显噪音的情况下进行测试。

（7）对系统压力进行调节，以确保压力值保持稳定，方法是连续断电。

（8）对工作平台上的切割材料进行平整，调整长度和角度，然后将其切割，在圆柱体到达目的地后将其保持在2至5秒钟的压力下，对系统进行压力测试，观察是否有泄漏，如果有，则等待系统卸下。

能够按部就班地进行这些准备工作，可大大有助于延长机器的寿命，同时确保操作部件能够正常运作。

随着纵剪机的使用越来越多，它们不仅能满足其基本性能，而且一些纵剪机生产公司也致力于提高设备的生产率，由于技术水平不断提高，取得了一定程度的成功，以下各节说明这些方面。纵剪机不仅能够进行基本的切割工作，而且还大大改善了劳动力经济，改善了材料流通，提高了切割的精确度和质量，加强了安全性，等等。实现了一系列的工作效率的标准提高，例如：

1.垂直剪刀的前臂和支架，可以用来修复直立边缘，以及更长的支架和支架板，都是直臂的优点，支架主要是支撑材料在剪刀前面，不仅如此，还可以测量剪刀的效果，刀具与适当的前面板。

2.除了制动臂和支架臂的辅助功能外，纵向切割机的材料支架也可以发挥同样的功能，不同的是，该装置安装在刀具后面，使材料能够耐受和支撑，以避免材料的磨损和安全，及保证切口位置准确无误。

3.在润滑系统中，纵剪机有集中的手动润滑系统和自动润滑系统，可以在同一地点提供适当数量的多点润滑油，高效的润滑油有利于设备的使用。

4.对纵剪机刀具之间的差距进行调节也很重要，刀具也有手工和自动的形式。在这两种情况下，都可以对刀具之间的差距进行适当调整，使之符合所要切割的材料的厚度、大小和类型，以提高剪刀的效果。