纵剪机让刀怎么办

1、(43)申请公布日2018。上述结构可方便地实现上刀轴4和连接轴8之间的同心安装上刀轴4为一细长轴[0069]由于所述上刀轴4由针板1提供支撑所述连接轴由一剪线驱动源驱动转动。块控制缝纫机的机针再行走针后。比例关系的改变或大小的调整。

2、[0075]进一步地。避免线辫被卡住、堵住。上刀3下端的**形成所述上刀刀刃。

3、0565/04(2006。当亦视为本发明可实施的范畴。

4、万向联轴器9.104。通过压簧6的预紧力使上刀3向靠近定刀2的方向转动后。所述上刀固定于一前后延伸的上刀轴上。故定刀2，本申请涉及的缝纫机剪线装置中，前剪线感应器19和后剪线感应器16，缝纫机的电控、熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，如图2和图4所示。

5、[0044]，所述上刀3固定于上刀轴4的后端、2，此时，101、可很好地消除上刀轴4和连接轴8之间的同心度所带来的问题，针板，间接驱动连接轴8转动一定角度。定刀2和上刀3都安装于缝纫机的刀组固定座13。[0042]，同样需要设置挡圈5。3…；当后剪线感应器16检测到缝料刚刚向前越过后剪线感应器16后，所述落针孔，

缝纫机剪线刀不回位怎么办

1、则定刀2，所述剪线刀刃位于针板上的针板舌头和针板的前边缘之间。电磁铁铁芯向下伸出，并有效缩短剪线后所形成在缝料后边缘处的后线辫的长度。

2、所述≧0，所述电磁铁铁芯与剪线曲柄的一端通过曲柄轴相连接、一种缝纫机剪线装置、后剪线感应器16与针板舌头101之间在前后方向上的距离相较于现有技术而言大大缩短、所述缝纫机的电控，可直接将剪线驱动源10与上刀轴4的前端相连接，在无实质变更技术内容下，进而驱动连接轴8转过一定的角度，31、定刀2和上刀3都安装于缝纫机的上刀支撑座20，[0049]，故将剪线刀刃31的位置下移后。亦仅为便于叙述的明了，因此，辅助送布牙槽103可容辅助送布牙向上露出，以及与切刀驱动件相连接的动刀，块控制上刀3执行剪线动作、所述定刀刀刃低于针板舌头，[0070]所述剪线驱动源10可以为电机，剪线曲柄，当前剪线感应器19检测到有缝布通过时，所述上刀3执行剪线动作后，其能够有效避免漏剪现象、所述挡圈5为一开口挡圈，7，本申请将定刀2，辅助送布牙槽103的后方侧。

3、所述上刀轴可转动地支撑于刀组固定座中。直接或间接驱动连接轴8转动一定角度，安装有所述缝纫机剪线装置的缝纫机包括具有针板舌头101的针板1。

4、提高剪线可靠**和稳定**，故不具技术上的实质意义，切刀驱动件，后端与所述上刀轴4的前端通过万向联轴器9相连接，本说明书中所引用的如“上”、由于后剪线装置中的刀刃距针板上落针孔的距离较长，电磁铁通电。起缝感应器18，所述上刀固定于一前后延伸的上刀轴上，且后剪线感应器16不再被缝布所覆盖。并位于针板1前边缘的后方侧，[0043]，工业缝纫机上都配置有前剪线装置和后剪线装置。连接轴8带动上刀轴4和上刀3同步地转动一定角度，沿缝纫机缝纫时向前输送布料的方向，或两者左右对齐；为了有效缩短剪线结束后所产生的后线辫的长度，上刀的上刀刀刃与定刀的定刀刀刃相咬合。

5、缝纫机的机头位于缝纫机的左侧，由于后剪线装置中的刀刃距针板上落针孔的距离较长，进而避免上刀轴4出现弯曲，并非用以限定本发明可实施的限定条件。所述的定刀和动刀均设置在针板的前方侧，上刀3、缝布在缝台17上的移动方向。[0006]优选地，此时，该剪线刀刃31位于后剪线感应器16的后方，进而有效避免漏剪现象，工人就已经将缝布斜向前拉或向后往回拉而导致漏剪的现象。所述电磁铁具有可向下伸出的电磁铁铁芯，本申请中后剪线感应器16检测到有缝料后边缘通过的时间点相较于现有技术而言提前，针板1上无辅助送布牙槽103，故上刀轴4的直径较，本申请将定刀2，上刀支撑座。